Poliwęglan obrabia się czysto, przyjmuje wąskie tolerancje i wygląda jak szkło przy ułamku wagi. Staje się również zamglony, szaleje lub pojawia się bąbelki w środku, gdy warsztat przycina go tak, jak wycina ABS. Większość problemów z obróbką cnc poliwęglanu nie wynika z rysunku kupującego; są one spowodowane wilgocią, stępieniem narzędzi i naprężeniami, których nikt nie sprawdzał przed pojawieniem się wiórów. Sklepy metalowe, które cytują PC jako „kolejny plastik”, najprawdopodobniej oddadzą mętną osłonę. Ten przewodnik przeprowadza inżyniera lub kupującego przez sześć kontroli, które należy przeprowadzić przed podpisaniem umowy: gatunek, suszenie, nagrzewanie narzędzi, pękanie naprężeniowe, wykończenie przezroczystej powierzchni i zamówienie próbne. Zrób to dobrze, a zaakceptowana przez Ciebie wycena obróbki CNC poliwęglanu będzie pasować do paneli, osłon i okien, które pojawią się na Twoim stole warsztatowym, a unikniesz cyklu przeróbek, który pożera oszczędności z pierwszej wyceny.
1. Formularz oceny i zapasów
Poliwęglan nie jest pojedynczym materiałem. Domyślnie stosowany jest przezroczysty i czarny arkusz ogólnego przeznaczenia, ale w przypadku części zewnętrznych ma znaczenie gatunek odporny na promieniowanie UV, a PC wypełniony szkłem (10-30% GF) zmienia zarówno cenę, jak i trwałość narzędzia. Dostawca, który podaje „poliwęglan” bez pytania, który gatunek, zgaduje. Potwierdź także formę półfabrykatu: arkusz odlewany, arkusz wytłaczany, pręt lub blok zachowują się inaczej pod frezem, a arkusz odlewany może ukrywać naprężenia wewnętrzne, które pojawiają się dopiero po obróbce. Części optyczne wymagają półfabrykatu klasy optycznej, a nie standardowego arkusza, dlatego zapisz klasę i formularz na rysunku, zamiast pozostawiać go jako „PC”. Obróbka CNC poliwęglanu wypełnionego włóknem szklanym to inne zadanie niż przezroczysty PC, ponieważ wypełniacz ścierny szybciej zużywa narzędzia, a część staje się nieprzezroczysta.
2. Wilgoć i wstępne suszenie
PC jest higroskopijny. Wilgotność przechowywanego arkusza może osiągnąć 0,2%, a wilgoć ta zamienia się w parę w momencie, gdy nóż się nagrzeje, pozostawiając wewnętrzne pęcherzyki lub mętną krawędź. Standardowym rozwiązaniem jest wstępne suszenie w temperaturze 120 stopni C przez około cztery godziny przed obróbką. Zapytaj sklep, czy suszą swoje komputery zgodnie z harmonogramem, czy prosto z półki. Dostawca, który nie suszy poliwęglanowego półfabrykatu do obróbki CNC, zakłada, że Twoja część nie będzie wykazywać zmętnienia, dopóki jej nie zainstalujesz. W przypadku dużych lub grubych paneli czas schnięcia jest dłuższy, a warsztat powinien być w stanie powiedzieć Ci, jak sobie z tym radzi, zamiast wzruszać ramionami. Traktuj suszenie jako płatny etap procesu w dowolnym programie obróbki CNC poliwęglanu, a nie bezpłatną uprzejmość.
3. Oprzyrządowanie, ogrzewanie i wykończenie krawędzi
PC łatwo się topi. Tępe narzędzie lub lekki posuw zamiast naciąć, ociera się, nagrzewa krawędzie i pozostawia błyszczący, rozmazany, biały pasek wzdłuż ściany. Warsztaty zajmujące się obróbką CNC poliwęglanu regularnie używają ostrych, polerowanych narzędzi z węglików spiekanych o dużym nachyleniu, wykorzystują przedmuch powietrza zamiast chłodziwa zalewowego i utrzymują wystarczającą masę posuwu, aby wytworzyć odpowiedni wiór. Zapytaj, co robią w przypadku końca żywotności narzędzia: jeśli w celu zaoszczędzenia pieniędzy przepuszczą stępione narzędzia przez komputer, widoczne krawędzie to pokażą. Zapytaj także, czy oddzielają prace związane z komputerami PC od prac z aluminium lub stali, ponieważ mieszany pył i wióry są powracającym źródłem zanieczyszczeń przezroczystych części. Porównując oferty dotyczące obróbki cnc poliwęglanu, to pytanie dotyczące oprzyrządowania jest najtańszym filtrem, jaki można zastosować.
4. Pękanie naprężeniowe (pękanie) i wyżarzanie
Pękanie to cicha awaria w obróbce CNC poliwęglanu: drobne pęknięcia pojawiają się kilka dni lub tygodni po dostawie, często po zetknięciu części z rozpuszczalnikiem, smarem lub myjką ultradźwiękową. Zaczyna się od naprężeń szczątkowych spowodowanych ostrymi narożnikami wewnętrznymi, agresywnym mocowaniem lub ciężkimi cięciami. Rysunek powinien uwzględniać promienie wszystkich wewnętrznych narożników, a nie ostre kieszenie o kącie 90 stopni, a warsztat powinien przeprowadzić cykl wyżarzania (około 120 stopni C przez dwie godziny) krytycznych części przed wysyłką. Zapytaj, czy wyżarzają i jakie środki czyszczące lub kleje dana część spotka w trakcie eksploatacji. Sklep, który nigdy nie słyszał o szaleństwie, to sklep, którego chcesz uniknąć ze względu na przezroczystą okładkę, która żyje w środowisku fabrycznym. Odporność chemiczna jest częścią specyfikacji, a nie refleksją; zapisz konkretny rozpuszczalnik na rysunku i poproś dostawcę o potwierdzenie, że gatunek PC będzie mu odpowiadał. To jest powód, dla którego tanie oferty obróbki cnc poliwęglanu z ogólnych warsztatów mechanicznych rzadko przetrwają długo w terenie.
5. Wyczyść Powierzchnie i Wykończenie powierzchni
Widoczne części z poliwęglanu są oceniane pod kątem ich wyglądu pod światło, a nie tylko na linijce. Ochronna folia maskująca musi pozostać nienaruszona do czasu obróbki i usunięcia zadziorów, a warsztat powinien sprawdzić wyraźne krawędzie przy mocnym świetle, a nie przy lampce biurkowej. Obrobiony PC pozostawia lekkie zamglenie na ciętych krawędziach; części optyczne wymagają polerowania parowego, aby osiągnąć przejrzystość bliską szkłu (Ra około 0,4 mikrona). Zdecyduj, które ściany mają charakter kosmetyczny, a które konstrukcyjny i zaznacz je na rysunku. Jeśli oczekujesz krystalicznie czystych krawędzi od standardowych narzędzi do obróbki cnc z poliwęglanu bez etapu polerowania, będziesz zawiedziony i to wynika ze specyfikacji, a nie dostawcy. Poproś o próbkę wykończenia krawędzi na kawałku złomu przed biegiem głównym, ponieważ po przecięciu arkusza nie ma już odwrotu. Jest to najtańsza redukcja ryzyka w obróbce CNC poliwęglanu, a sklepy, które ją odrzucają, coś ci mówią.
6. Tolerancja, certyfikacja i kolejność prób
Standardowe sklepy mieszczą około plus minus 0,05 mm na PC, a precyzyjne konfiguracje osiągają plus minus 0,01 mm na prostszej geometrii. Komputer PC wypełniony szkłem jest sztywniejszy, ale szybciej zużywa narzędzia, więc zapytaj, jak wpływa to zarówno na czas realizacji, jak i cenę. W przypadku części wchodzących w skład produktów elektrycznych lub mających kontakt z żywnością należy uzyskać w certyfikacie materiałowym informację o klasie palności UL94 V0, dyrektywie RoHS i deklaracji dotyczącej kontaktu z żywnością. Najmądrzejszym posunięciem przed dłuższą serią jest małe zamówienie próbne dotyczące dokładnego gatunku, wykończenia i obróbki krawędzi. Czysta część próbna informuje, czy proces obróbki poliwęglanu cnc w warsztacie jest powtarzalny u różnych operatorów, a nie tylko w przypadku pierwszego przesłanego elementu. Jeśli proces wróci z mętną krawędzią lub włoskowatym pęknięciem, napraw proces przed podpisaniem zamówienia zakupu; tania korekta na kawałku złomu kosztuje znacznie mniej niż wymiana pełnego zestawu okładek.
Przeprowadź te sześć kontroli, a panel, który otrzymasz, będzie przejrzysty, wolny od pęknięć i zgodny z rysunkiem. Zacznij od gatunku, potwierdź suszenie i wyżarzanie, a następnie sprawdź wykończenie na próbnym elemencie. Przy wyborze materiałów z tworzyw sztucznych i metali przydatnym punktem wyjścia jest nasze zestawienie 10 popularnych materiałów CNC, a nasz przewodnik po kosztach obróbki CNC pomaga oddzielić tanie oferty od realistycznych. Kiedy liczby wrócą, skorzystaj z naszej listy kontrolnej wyceny obróbki CNC, aby porównać je linia po linii i przeczytaj nasz przewodnik po obróbce CNC metalu, jeśli porównujesz komputer PC z opcją z metalu konstrukcyjnego.
