Co to jest obróbka CNC i jaka jest jej rola w produkcji telefonów komórkowych?

一, Czym jest obróbka sterowana numerycznie i jej główne idee
Sterowanie poprzez obróbkę numeryczną to-zaawansowana technologicznie metoda wytwarzania przedmiotów, których główną częścią jest komputerowy system sterowania numerycznego (CNC). Wykorzystuje programowanie cyfrowe do sterowania obrabiarkami, dzięki czemu elementy mogą być obrabiane automatycznie. Główną ideę można podzielić na trzy części:
Cyfrowy system instrukcji: użyj programowania za pomocą kodu G-/M-, aby przekształcić takie elementy, jak kształt, rozmiar i droga cięcia przedmiotu obrabianego, w sygnały cyfrowe zrozumiałe dla obrabiarki. Przykładowo wykonanie etui na iPhone'a wymaga zaprojektowania programu zawierającego ponad 200 instrukcji zarządzających ścieżką ruchu narzędzia z dokładnością do 0,01 mm.
System sterowania w pętli zamkniętej: korekcja defektów obróbki w czasie rzeczywistym-za pomocą serwonapędu i urządzenia sprzężenia zwrotnego z linijką siatkową. Dzięki tej metodzie tolerancja wielkości smartfonów z serii Huawei Mate mieści się w granicach ± ​​0,005 mm podczas przetwarzania ramki. Jest to trzy razy dokładniejsze niż w przypadku standardowych obrabiarek.
Technologia łączenia wielu osi: pięcioosiowe-centrum obróbcze może jednocześnie zmieniać kąt przestrzenny między narzędziem a przedmiotem obrabianym. Technologia ta jest wykorzystywana w procesie frezowania zakrzywionego szkła w Samsungach z serii Galaxy S. Tworzy chropowatość powierzchni Ra0,2 μm w strefie przejściowej zakrzywionej powierzchni, która spełnia kryteria klasy optycznej.
2, Główne zastosowania produkcji telefonów komórkowych
1. Wykonywanie metalowych elementów konstrukcyjnych z dużą dokładnością
Obróbka ramek ze stopu aluminium: Seria Apple iPhone wykorzystuje jeden kęs ze stopu aluminium 6061, a następnie obróbka CNC usuwa 90% materiału, tworząc precyzyjną ramę o grubości zaledwie 0,3 mm. Korzystanie z pięcioosiowego-centrum obróbczego sprawia, że ​​błąd ciągłości krzywizny zaokrąglonej strefy przejściowej jest mniejszy niż 0,003 mm, co znacznie poprawia ogólną skuteczność maszyny w zakresie zapobiegania-upadkowi.
Specjalna edycja Xiaomi 14 Ultra Titanium ma ramę ze stopu tytanu. Wykorzystuje technologię CNC i kompozyt polerski do cięcia z prędkością 12 000 obrotów na minutę za pomocą narzędzi tnących-pokrytych diamentem. Chropowatość obrobionej powierzchni jest utrzymywana poniżej Ra0,1 μm, a materiał pozostaje mocny.
2. Ultra-precyzyjna obróbka szklanej pokrywy. Formowanie zakrzywionego szkła 3D: seria OPPO Find X wykorzystuje kombinację frezowania CNC i gięcia na gorąco. Do obróbki pierwszej zakrzywionej powierzchni stosuje się frez z końcówką kulistą, a następnie do jej ukształtowania stosuje się gięcie na gorąco. Dzięki tej technice błąd promienia krzywizny krawędzi szkła będzie mniejszy niż 0,05 mm, co gwarantuje idealne dopasowanie do metalowej ramy.
Przetwarzanie mikrostruktury: Seria Honor Magic wykorzystuje grawerowanie CNC w celu uzyskania nanostrukturalnej tekstury na szklanej powierzchni o głębokości 0,02 mm. Wykorzystuje również powłokę AF, aby ekran był mniej odblaskowy, obniżając współczynnik odbicia do mniej niż 1,5%.
3. Wykonywanie części z materiałów kompozytowych
Obróbka pokrywy baterii z włókna węglowego: W telefonie do gier Lenovo Legion Y90 zastosowano kombinację frezowania CNC i cięcia laserowego, aby wykonać precyzyjne układy otworów odprowadzających ciepło w prepregu z włókna węglowego. Dzięki tej metodzie dokładność położenia otworu mieści się w granicach ± ​​0,02 mm, czyli jest pięciokrotnie lepsza niż w przypadku typowych metod tłoczenia.
Obróbka ramek ceramicznych: Vivo X Fold+ wykorzystuje półfabrykaty z ceramiki cyrkonowej oraz technologie CNC i szlifowania kompozytów, aby ściany ramy miały grubość 0,1 mm. Stosowanie technologii obróbki-ultradźwiękowej zwiększa trwałość narzędzi o 40% i obniża koszt cięcia pojedynczego przedmiotu o 25%.
3, Postęp technologiczny doprowadził do rewolucji produkcyjnej.
1. Wydajność przetwarzania znacznie się poprawia
Technologia szybkiego cięcia: Prędkość skrawania stopów aluminium sięga 3000 m/min, czyli pięć razy szybciej niż w przypadku typowych obrabiarek. Dzieje się tak, ponieważ wrzeciono elektryczne obraca się z prędkością 18 000–30 000 obr./min. Cykl przetwarzania klatek w serii Huawei Nova został skrócony ze 120 sekund do 45 sekund.
Tokarsko-frezarska obrabiarka do kompozytów przeznaczona do centrum obróbki kompozytów pozwala na „jednozamocowanie w celu dokończenia wszystkich procesów”. Zmniejsza to liczbę kroków potrzebnych do przetworzenia wspornika aparatu Xiaomi 13 Ultra z 7 do 2 i zmniejsza rozmiar sprzętu o 60%.
2. Rewolucyjny krok w zakresie dobrego wykorzystania materiałów
Technologia formowania bliskiej siatki: dzięki połączeniu obróbki pięcioosiowej-osi z systemem wykrywania online wskaźnik zużycia materiału, z którego wykonana jest obudowa ze stopu aluminium Apple MacBook Pro, wzrósł z 65% do 88%, co oznacza, że ​​każdego roku zużywa się o 23 000 ton aluminium mniej.
Przetwarzanie mikrostruktury: płyta rozprowadzająca ciepło VC w Honor Magic6 Pro ma grawerowane CNC-mikrokanały o szerokości 0,05 mm. Zwiększa to powierzchnię ucieczki ciepła o 40% i zmniejsza ilość stosowanego roztworu trawiącego o 80%.
3. Zmiana sposobu wytwarzania produktów przyjaznych środowisku
Technologia cięcia na sucho: podczas obróbki stopów tytanu zamiast chłodziwa stosuje się system zimnego powietrza o niskiej-temperaturze. Obniża to stężenie emisji LZO w warsztacie produkującym ramki Huawei Mate 60 Pro z 12 mg/m 3 do 0,3 mg/m 3. ³. Zarządzanie żywotnością narzędzi: Inteligentny system biblioteki narzędzi, który śledzi w czasie rzeczywistym stopień zużycia narzędzi, zmniejsza liczbę konieczności wymiany narzędzi w przetwarzaniu zawiasów do ekranów składanych OPPO Find N3 o 35% i zmniejsza ilość odpadów ze stopów twardych o 12 ton rocznie.