Wysłany 8 października 2019 r. Przez Youde
Tworząc nowe produkty, musisz wykonać prototyp i niewielką partię próbną , co wymaga użycia niestandardowej obróbki CNC. Jakie kroki podejmą producenci wykonując niestandardową obróbkę CNC? Jako profesjonalny producent obróbki CNC dzielimy się wiedzą na tym blogu, mamy nadzieję, że ten artykuł pomoże ci lepiej zrozumieć naszą pracę w zakresie obróbki CNC.
Krok 1. Analiza rysunku części 
Zrozumienie zastosowania, wydajności i warunków pracy produktu oraz określenie pozycji, funkcji i wymagań technicznych części w produkcie, są podstawą obróbki CNC.
Krok 2. Przejrzyj technologię przetwarzania
Przegląd przetwarzania jest związany z dokładnością i jakością późniejszego przetwarzania produktu. Konieczne jest dokonanie przeglądu wymiarów, widoków i integralności technicznej rysunków oraz przeanalizowanie, czy wymagania techniczne są naukowe, uzasadnione i odpowiednie.
Krok 3. Potwierdzenie rodzaju surowców
Podstawą do określenia rodzaju surowców jest przede wszystkim rola części w produktach, charakterystyka strukturalna i rozmiar samych części, charakterystyka technologiczna materiałów części oraz produkcja partii części itp.
Krok 4. Wstępne opracowanie trasy procesu CNC
Obejmuje głównie: wybór wzorców pozycjonowania, ustalenie metod przetwarzania, ustawienie kolejności przetwarzania oraz ustawienie obróbki cieplnej, kontroli i innych procesów.
Krok 5. Określenie obrabiarek i urządzeń procesowych wymaganych dla każdego procesu
Sprzęt procesowy obejmuje osprzęt, noże, narzędzia pomiarowe i narzędzia pomocnicze. Zakładając, że gwarantuje jakość obróbki części, jest on zgodny z partią produkcyjną i harmonogramem produkcji. Sugeruje się priorytetowe potraktowanie przyjęcia znormalizowanego sprzętu procesowego i pełnego wykorzystania istniejących warunków, aby zmniejszyć koszty przygotowania produkcji. W przypadku specjalnych obrabiarek lub wyposażenia grupowego, które należy zmodyfikować lub przeprojektować, należy opracować książkę zadań projektowych na podstawie analizy ekonomicznej.
Krok 6. Określ naddatek na przetwarzanie dla każdego procesu, oblicz rozmiar procesu i tolerancję
Krok 7. Określenie wielkości cięcia
Zasady: Aby zapewnić dokładność obróbki i chropowatość powierzchni części, aby zapewnić pełną swobodę w zakresie wydajności cięcia, aby zapewnić rozsądną trwałość frezów; oraz zapewnienie pełnej wydajności wydajności obrabiarek, aby zmaksymalizować wydajność i obniżyć koszty.
Skontaktuj się z Youde już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, w jaki sposób nasze wyjątkowe usługi obróbki CNC mogą zaoferować jakość twoich części, chętnie omówimy szczegóły twojego projektu i przedstawimy niewiążącą ofertę dla naszych usług. Wszystko czego potrzebujesz to plik CAD!