Usługa prototypowania druku 3D SLA

Usługa prototypowania druku 3D SLA
Szczegóły:
Usługa prototypowania druku 3D SLA to proces wytwarzania przyrostowego znany z wysokiej precyzji, doskonałej jakości powierzchni i możliwości szybkiego prototypowania. Używając-precyzyjnego lasera do utwardzania i formowania warstwa po warstwie żywicy światłoczułej, firma SLA może szybko przekształcić złożone projekty 3D w-wysokiej jakości prototypy, które są szeroko stosowane na etapach weryfikacji wyglądu produktu, testowania montażu konstrukcyjnego i przeglądu projektu. Jest to niezastąpione rozwiązanie umożliwiające szybką produkcję prototypów na wczesnych etapach rozwoju produktu.
Wyślij zapytanie
Opis
Wyślij zapytanie

Wstęp

 

Usługi prototypowania metodą druku 3D SLA (stereolitografii) to metoda wytwarzania przyrostowego oparta na utwardzaniu warstwa-po-warstwie żywicy światłoczułej.

 

Stosowany jest głównie do przeglądu wyglądu produktu, weryfikacji strukturalnej i testowania montażu w celu odtworzenia założeń projektowych CAD i wspierania wczesnych decyzji projektowych.

 

Wydajność przetwarzania

 

  • Granice możliwości formowania detali: Możliwość formowania struktur o grubości warstwy 0,025–0,1 mm, używana do wizualnej i montażowej weryfikacji małego tekstu, cienkich ścian i ostrych krawędzi.
  • Zakres weryfikacji wyglądu: Uformowaną powierzchnię można bezpośrednio wykorzystać do kontroli skali, konturu i szczeliny częściowej; nie jest używany jako ostateczny punkt odniesienia dotyczący wyglądu w produkcji masowej.
  • Możliwość zastosowania weryfikacji wymiarowej: spójność wymiarowa jest odpowiednia do oceny interferencji zespołu i powiązań strukturalnych, ale nie nadaje się jako część-w ramach długoterminowej weryfikacji tolerancji.
  • Granice wykorzystania materiałów: Żywica światłoczuła nie jest odpowiednikiem tworzyw konstrukcyjnych, takich jak ABS i PC; nie jest używany do badań udarności, odporności na temperaturę ani zmęczenia.
  • Etap prototypu Problem- Możliwość wywłaszczenia: używana do identyfikacji kształtu, kolejności montażu i konfliktów strukturalnych przed otwarciem formy.

 

MOQ, czas realizacji i zdolność produkcji masowej

 

  • Minimalna ilość zamówienia (MOQ): 1 sztuka lub więcej, odpowiednia do oceny pojedynczego-elementu i porównania wielu-rozwiązań.
  • Czas realizacji prototypu: zazwyczaj 2–5 dni roboczych, odpowiedni na etapy przeglądu projektu.
  • Obowiązujący zakres ilości: 1–20 sztuk na etapie prototypu.
  • Uwagi dotyczące przejścia do produkcji masowej: Proces ten obejmuje jedynie etap prototypu; przejście do produkcji masowej wymaga przejścia na formowanie silikonem lub formowanie wtryskowe.

 

Scenariusze zastosowań

 

  • Wzornictwo przemysłowe i modelowanie wyglądu produktu
  • Prototypowanie obudów produktów elektroniki użytkowej i elementów konstrukcyjnych
  • Prototypy wyrobów medycznych i modele demonstracyjne
  • Próbki do weryfikacji wnętrza samochodu i funkcjonalności
  • Montaż inżynieryjny i badanie interferencji strukturalnych

Szczególnie nadaje się do zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących wyglądu, szczegółów i precyzji montażu, ale obecnie mniej wymagających pod względem wytrzymałości.

 

Popularne Tagi: Usługa prototypów drukowania sla 3D, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki prototypów usług drukowania sla 3D

Wyślij zapytanie