Wysłany 15 października 2019 r. Przez Youde
Wielu producentów obróbki CNC dąży do jak największej kontroli kosztów obróbki CNC. Wielu klientów odkryło również, że oferty różnych firm dotyczące tego samego produktu są bardzo różne. Jakie są główne powody? Oprócz czynników takich jak skala fabryki i lokalizacja fabryki, w jaki sposób możemy lepiej kontrolować koszty obróbki CNC? Youde dokładnie przeanalizuje ten problem z punktu widzenia wymagań sprzętowych, kształtu produktu i późniejszej obróbki.
◆ Rozmiar i kształt części
Jeśli chodzi o rozmiar i kształt samej części, jeśli precyzyjne części o dużej objętości i złożonym kształcie, wówczas część przetwarzająca będzie bardzo duża, więc będzie naturalnie zużywać więcej materiału, a odpady powstałe w wyniku przetwarzania wzrosną. Niektórzy klienci mają specjalne wymagania dotyczące powierzchni produktu, więc koszty wzrosną.
◆ Zapotrzebowanie na sprzęt do precyzyjnego przetwarzania 
Cena części produkowanych przez różne urządzenia produkcyjne jest zdecydowanie inna, więc powoduje różnicę w godzinach pracy. Dla prostego przykładu różnica cen wynosząca 200 000 urządzeń i 2 miliony urządzeń do przetwarzania na pewno będzie świetna. Korzystanie z różnych urządzeń, aby pomóc w ukończeniu produktu i użycie jednego urządzenia do korzystania z różnych funkcji do ukończenia produktu, ponieważ możliwości przetwarzania urządzenia, cena będzie się różnić. Na przykład koszt precyzyjnego toczenia i frezowania części, użycie tokarek i frezarek CNC musi być wyższy niż koszt ekonomicznego narzędzia do toczenia i frezowania obrabiarek kompozytowych, ale jeśli tokarki i frezarki są stosunkowo stare lub siła marki wynosi stosunkowo mały, prowincja Tańszy sprzęt, to inna sprawa. Istnieje również kilka stosunkowo dużych firm, które wymagają precyzyjnego sprzętu do testowania ze względu na duże zapotrzebowanie na produkty, co nieuchronnie zwiększa koszt sprzętu.
◆ Obróbka powierzchni po precyzyjnej obróbce
Produkty wielu klientów wymagają obróbki powierzchniowej ze względu na specjalne zastosowanie, takie jak utlenianie, natryskiwanie, obróbka cieplna itp. Procesy te są również aspektem zwiększania kosztów produktu. Dlatego inżynierowie muszą odpowiednio ocenić produkt i zmierzyć cenę podczas projektowania produktu.
Zasadniczo, jeśli potrzebujesz kontrolować koszty, wybór odpowiedniej technologii i sprzętu do precyzyjnego przetwarzania jest najlepszym sposobem na efektywną kontrolę kosztów.
Zachowujesz przywiązanie do najwyższej jakości i odkrywasz każdą metodę, aby skrócić czas realizacji bez skracania zakrętów. Od zapytania ofertowego po dostawę (nawet po sprzedaży) staramy się dostarczać wysokiej jakości części i dobrą obsługę.
